Folgend finden Sie einige Auswertungen, die Sie mit FACTORYMINER jederzeit durchführen können:
Trendauswertungen über einzelne Maschinenzustände: Sie können die Dauer oder die Häufigkeit einzelner Maschinenzustände über den zeitlichen Verlauf analysieren und so bestimmte Trends erkennen. Dies hilft Ihnen dabei über mehrere Tage oder Wochen hinweg den Erfolg von Verbesserungsprojekten (Rüstzeitoptimierung, logistische Maßnahmen usw.) zu analysieren.
Pareto-Analyse der Stillstände und Störungen: Unsere Erfahrung zeigt, dass es bei jeder Maschine drei bis vier relevante Stillstände oder Störungen gibt, die immer wieder auftreten und den Großteil der Stehzeiten verursachen. Konzentrieren Sie sich auf 20% der Stillstände und Störungen und Sie decken damit 80% aller Stehzeiten einer Maschine ab.
Pareto-Analyse der Stillstände und Störungen nach Häufigkeit: Bei manchen Maschinen führt ein Stillstand dazu, dass gerade bearbeitete Teile zu Ausschuss werden. Da das Material den Großteil der Stückkosten ausmacht, führt Ausschuss in der Regel zu hohen Kosten. Deshalb ist es an derartigen Maschinen wichtig, sich die Häufigkeit der Stillstände anzuschauen anstatt deren Dauer.
Trenddarstellung der OEE-Kennzahl samt der Verluste: Um bestimmte Trends erkennen zu können, ist es möglich die OEE-Kennzahl samt der Verluste über den zeitlichen Verlauf zu analysieren. Damit wird es möglich, Abwärtstrends in der Produktion und im selben Zug auch die Gründe für diese Abwärtstrends frühzeitig zu erkennen.
OEE-Benchmark über Maschinen: Für die Produktionsleitung ist es wichtig, täglich einen Überblick über die Maschinenleistung zu bekommen. Unsere Benchmark-Auswertungen liefern Ihnen diese Information, indem sie die OEE-Kennzahl von beliebig gruppierbaren Maschinen gegenüberstellen. Auf einen Blick ist so ersichtlich, an welchen Maschinen Probleme bestehen und wo eingegriffen werden muss.
Analyse von Prozessdaten: Die statistische Prozessregelung (SPC) kann Ihnen dabei helfen, ein vordefiniertes Maß an Qualität möglichst kostengünstig einzuhalten. Legen Sie Sollwerte, Spezifikations- und Regelgrenzen für Ihre Prozessdaten fest und Sie haben Ihre qualitätskritischen Produktionsprozesse jederzeit unter Kontrolle.
Alle Auswertungen können von Ihnen über unterschiedlichste Filterkriterien und frei definierbare Zeiträume ausgeführt werden. Zu den Filterkriterien zählen unter anderem Schichten, Schichtmannschaften, Auftragsnummern, Maschinen, Maschinengruppen, Produkte und Produktgruppen.